Свёрла по металлу: как выбрать и не ошибиться

Свёрла по металлу – расходник, который покупают часто, но выбирают почти вслепую. Продавцы предлагают всё подряд: HSS, кобальт, TiN, наборы на 19 штук, одиночные за копейки и за солидные деньги. Разберём, что за этим стоит, и как выбрать то, что реально решит задачу.

Материал: что означают буквы на хвостовике

Маркировка свёрл по металлу построена на аббревиатуре HSS – High Speed Steel, быстрорежущая сталь. Это базовый стандарт для всех свёрл по металлу. Внутри него несколько модификаций.

HSS-R – свёрла с катаными канавками. Дешевле всего, ресурс минимальный. Годятся для разового использования, когда жалко тратить деньги на хорошее сверло под единственное отверстие.

HSS-G – шлифованные свёрла. Канавки и режущие кромки обработаны после формовки, геометрия точнее, заточка острее. Держат режущую кромку значительно дольше HSS-R. Это оптимальный выбор для регулярной работы с конструкционной сталью, алюминием, медью, латунью.

HSS-Co – кобальтовые свёрла с добавкой 5–8% кобальта. Термостойкость выше – сверло выдерживает бо́льший нагрев без потери твёрдости. Это принципиально важно при сверлении нержавеющей стали, жаропрочных сплавов и закалённого металла. Для обычной конструкционной стали кобальтовые свёрла избыточны: они дороже HSS-G в 2–3 раза, а преимущества в мягком металле не ощутимы.

TiN, TiAlN, TiCN – покрытия нитридом титана и его соединениями поверх основной стали. Снижают трение и повышают поверхностную твёрдость, увеличивая стойкость. Важно понимать: покрытие не заменяет качество основной стали. Дешёвое HSS-R с TiN-покрытием всё равно уступает качественному HSS-G без покрытия. Покрытие стачивается при переточке – и преимущество исчезает.

Угол заточки: один параметр, который меняет всё

Стандартный угол при вершине для свёрл по металлу – 118°. Он подходит для большинства металлов: конструкционной стали, алюминия, меди, латуни.

Для твёрдых и вязких материалов – нержавейка, жаропрочные сплавы, инструментальная сталь – оптимален 135°. Более тупой угол снижает нагрузку на режущую кромку и уменьшает склонность к «выхватыванию» при входе.

Угол заточки указывается на упаковке профессиональных свёрл. Большинство бытовых идут с 118°, и это нормально для стандартных задач. Если вы часто работаете с нержавейкой – ищите 135° или заточку Split Point (крестообразная заточка вершины): она предотвращает уход сверла в сторону при входе без предварительного кернения.

Диаметры и шаг

Диаметр свёрл по металлу стандартизирован. Основной ряд в миллиметрах: 1; 1,5; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13 мм.

Практический ориентир для домашних задач:

• 1–3 мм – электроника, тонкий листовой металл, мелкий крепёж
• 3–6 мм – самый рабочий диапазон: крепёж, петли, уголки, труба
• 6–10 мм – монтажные отверстия, болты М6–М8, профильный металл
• 10–13 мм – крупные болты, кабельные проходки, толстостенный металл

Свыше 13 мм обычный патрон дрели уже не возьмёт. Для больших диаметров используют ступенчатые (конусные) свёрла или биметаллические коронки.

Ступенчатые свёрла – конус с последовательными ступенями от 4 до 30+ мм. Незаменимы при работе с тонким листовым металлом: обычное сверло большого диаметра рвёт лист, ступенчатое прорезает чисто. Один инструмент заменяет полтора десятка свёрл разного диаметра.

Как читать маркировку

Профессиональные свёрла несут на хвостовике полную информацию. Пример: DIN 338 HSS-G TiN Ø6,0 135°.

• DIN 338 – стандарт геометрии (самый распространённый для спиральных свёрл по металлу)
• HSS-G – материал и класс обработки
• TiN – покрытие (если есть)
• Ø6,0 – диаметр в миллиметрах
• 135° – угол при вершине

Дешёвые свёрла часто несут только диаметр и «HSS» без уточнения класса – это почти всегда HSS-R или ещё более низкий уровень без термообработки.

Набор или поштучно

Набор из 19 свёрл (1–10 мм через 0,5 мм) в пластиковом кейсе кажется универсальным решением. Но у него есть слабое место: за одну цену вы получаете компромисс – либо средний класс по всему ряду, либо приемлемое качество в ходовых размерах и откровенно слабое в остальных.

Набор оправдан, если вам нужен весь диапазон диаметров, вы работаете с разными материалами и не хотите покупать по одному. Также хорош как стартовый набор для новой мастерской.

Одиночные свёрла выгоднее, когда задача конкретная. За цену посредственного набора можно взять 4–5 качественных свёрл HSS-G нужных диаметров, которые прослужат в разы дольше. Если 80% работы – это отверстия 4, 5 и 6 мм в стали – именно эти три диаметра берите с запасом и качественные.

Как правильно сверлить металл

Хорошее сверло тупится быстро, если работать неправильно. Несколько обязательных правил.

Скорость оборотов. Чем больше диаметр – тем ниже обороты. Ориентир для стали: сверло 3 мм – 1500–2000 об/мин, сверло 6 мм – 800–1200 об/мин, сверло 10 мм – 400–600 об/мин. На высоких оборотах при большом диаметре режущая кромка перегревается и теряет твёрдость за несколько отверстий. Дрели с регулировкой оборотов здесь принципиальны.

Смазка. При сверлении стали используйте смазку в зоне реза: машинное масло, специальную СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость), в крайнем случае – мыло или WD-40. Смазка снижает трение и отводит тепло. Алюминий можно сверлить с керосином или без смазки на малых оборотах. Чугун и медь сверлят всухую.

Подача. Давите с умеренным равномерным усилием – сверло должно резать, а не скоблить. Если давить слишком сильно, режущая кромка ломается. Если слишком слабо – сверло скользит и перегревается без реального съёма металла.

Накернивание. Перед сверлением наметьте центр кернером – это предотвращает уход сверла в сторону при входе. Особенно важно для свёрл без Split Point заточки.

Охлаждение. При глубоких отверстиях (глубина больше трёх диаметров) периодически выводите сверло наружу – это позволяет стружке выйти и сверлу охладиться.

Признаки затупления

Затупившееся сверло легко распознать по нескольким признакам:

• Стружка меняется с завитой на мелкую или порошкообразную – сверло скоблит, а не режет
• Требуется заметно большее усилие при той же подаче и скорости
• Сверло нагревается быстро – уже через несколько секунд горячее на ощупь
• Отверстие получается неровным или с задирами
• Характерный скрип вместо ровного звука резания

Затупившееся сверло не стоит насиловать: вы только сильнее испортите инструмент и поверхность металла. Свёрла малого диаметра (до 4 мм) дешевле заменить. Свёрла от 6 мм можно перезаточить – вручную на точиле или специальным приспособлением для заточки свёрл.

Вывод

Для большинства домашних задач достаточно свёрл HSS-G – они дают оптимальное соотношение цены и ресурса при работе с конструкционной сталью, алюминием и цветными металлами. Для нержавейки и закалённого металла берите HSS-Co. Следите за оборотами, используйте смазку – и свёрла прослужат в несколько раз дольше, чем при работе на полных оборотах без охлаждения.

Весь ассортимент расходников и оснастки – в разделе расходных материалов. Если нужен инструмент под сверление – смотрите дрели и шуруповёрты.